探路洛河電廠2/3機組在全國大機組競賽年會上獲獎
5月20日，2008年度全國60萬千瓦級火電大機組競賽第十三屆年會召開，111家發(fā)電企業(yè)的189臺機組參加了此次競賽。洛河發(fā)電廠5號、6號機組分別榮獲60萬千瓦級競賽二、三等獎；
6月24日，2008年度全國30萬千瓦級火電大機組競賽第三十八屆年會召開，125家發(fā)電企業(yè)的334臺機組參加競賽，洛河發(fā)電廠3號、1號機組再獲二、三等獎。
這是該廠連續(xù)五屆在全國大機組競賽這一最權(quán)威大賽上獲獎！
此次4臺機組獲獎，獲獎率占全廠6臺的2/3！
4臺機組接連獲獎！卓越成就緣何而來？是洛河發(fā)電廠時刻瞄準全國最先進標桿，孜孜追求一流管理，不斷開拓創(chuàng)新、集聚群智、拼搏奉獻的結(jié)果！
“大治理”——提升機組健康水平
“保設(shè)備、不拼設(shè)備，不讓設(shè)備帶病運行”，是洛河發(fā)電廠的一貫主張。每年，該廠利用負荷較低的春季，對6臺機組進行集中檢修，每五年對機組進行一輪大修。大小修堅持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，不放過任何一個影響機組安全經(jīng)濟運行的隱患和缺陷，僅2007-2008年，就累計完成檢修項目7000多項，重點項目160多項。除塵效率低、凝汽器泄漏、汽輪機汽軸封間隙泄漏量大等影響機組安全經(jīng)濟運行的問題，均得到根本解決。
大規(guī)模的治理行動，使機組“非�！贝螖�(shù)大幅下降，長周期運行能力顯著提升。2008年，2號32萬千瓦機組連續(xù)運行435天，5、6兩臺60萬千瓦新機在試生產(chǎn)期分別連續(xù)運行196天、133天，均創(chuàng)當時集團公司紀錄。
“大改造”——持續(xù)深化節(jié)能減排
為社會提供綠色電力，始終是洛河發(fā)電廠的責任和使命。多年來，該廠大力依靠科技進步，先后對機組進行大刀闊斧的技術(shù)改造，僅近兩年就先后開展了凝汽器、空預(yù)器、省煤器、汽輪機汽軸封、變頻器、脫硫系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、電除塵器等好幾十項重大技改，節(jié)能減排成效斐然，2008年度被評為集團公司“兩型企業(yè)”。
聚焦1：對六臺機組實施煙氣脫硫
2008年10月，六臺機組脫硫設(shè)施全部投運。投運后，平均脫硫效率達90%以上，二氧化硫排放量減少到1.32克/千瓦時，排放濃度比以前降低10倍左右。
聚焦2：對3臺30萬機組電除塵器進行改造
全國首家采用32萬千瓦FE型電袋復(fù)合式除塵器，并先后在3臺30萬千瓦級機組推廣。據(jù)在線監(jiān)測，此設(shè)備投運后，機組排塵濃度遠低于50毫克/標準立方米的國家標準，除塵效率達99.8%，3臺機組每年減少排放約3000噸煙塵，達全國領(lǐng)先水平。
聚焦3：對4臺機組實施揭缸提效
對4臺30萬級機組進行汽輪機汽軸封改造，修后1、2號機熱耗值與設(shè)計值差值均小于100千焦/千瓦時，3、4號機組位于200-250千焦/千瓦時之間，供電煤耗明顯下降。
2008年，該廠供電煤耗完成322.47克/千瓦時，比集團公司成立初下降了20.53克/千瓦時；單位發(fā)電油耗完成4.73噸/億千瓦時，下降了15.03噸/億千瓦時；單位發(fā)電水耗完成2.45千克/千瓦時，下降了4.05千克/千瓦時。
“大探索”——力拔新機管理頭籌
安徽省首批“皖電東送”重點機組、該廠5、6號2臺60萬千瓦超臨界機組于2007年底以先進的指標順利投產(chǎn)。做好新機接管，確保安全經(jīng)濟運行，成為該廠的全新課題。
為熟悉掌握兩臺超臨界、氫冷機組“習性”，該廠深入探索、刻苦鉆研新機管理，狠抓運行分析、異常分析，積極開展技術(shù)攻關(guān)，反復(fù)進行現(xiàn)場試驗，并針對新機運行的特點和疑點，建立完善新機管理機制，制定實施運行、維護、消缺管理和考核辦法，僅運行技術(shù)措施就制定了60份，使異常來臨時有章可循。
與此同時，狠抓人員教育培訓和小指標管理，力爭“壓紅線”運行。兩臺新機投產(chǎn)一年內(nèi)便將連續(xù)安全運行、供電煤耗兩項“一流”盡收囊中，實現(xiàn)了即投產(chǎn)、即穩(wěn)定、即盈利的目標。同時，該廠大力加強信息化建設(shè)、人才建設(shè)、制度建設(shè)，為機組安全經(jīng)濟運行提供了保障。
（尹玉萍）
