——中煤新集公司板集煤礦成功實現(xiàn)聯(lián)合試運轉
中煤新集公司年產(chǎn)300萬噸的新建礦井——板集煤礦成功實現(xiàn)聯(lián)合試運轉。
3月29日，走進板集礦區(qū)，干凈整潔的馬路、簡約大氣的建筑、精心修剪的花草綠植、朝氣昂揚的干部職工……一座生機勃勃嶄新的現(xiàn)代化板集煤礦正蓄勢待發(fā)。
板集煤礦從設計源頭抓起、從工作流程上管控，堅持將創(chuàng)新理念融入到方案、工藝、施工全過程，努力打造煤電一體化智慧礦山。板集煤礦投產(chǎn)后，將高效推進煤炭資源就地轉化，助力公司煤電一體化建設再提質(zhì)。
自樹高標建新礦
建礦之初，新集公司提出了“三新”礦建發(fā)展思路�！靶履繕恕�,立足高起點，著眼高科技，采用世界領先的煤炭生產(chǎn)技術和設備，建設一流的現(xiàn)代化煤電一體智慧化礦井。“新理念”,打破傳統(tǒng)的煤礦設計、建設、運作模式，成立礦建公司，從前期準備到竣工驗收全過程參與。“新機制”,在工程建設中強化品牌競爭意識，形成互動機制，全面提高建設效率和水平。板集煤礦錨定“三新”工作目標不放松，凝心聚力謀發(fā)展，用了不到兩年時間，主井、副井、風井“三井”施工全部完成，為礦井按期安全順利聯(lián)合試運轉打下堅實基礎。
打牢基礎保安全
板集煤礦面對地質(zhì)條件復雜、水害治理難度大等一系列安全難題，該礦全面貫徹公司“256”安全管控模式，全面落實“安全誠信管理”制度，推進“446”預管理體系；建立了礦、科（區(qū)）隊、班組、崗位“四級”聯(lián)動機制，落實查找研判、評估管控、協(xié)同防控、責任追究“四項”管控措施，樹立預教、預測、預想、預報、預警、預防“六預”理念；利用雙重預防機制信息系統(tǒng)，嚴格“預”管理考核，構建人人負責、全員參與的風險管控工作格局，持久有效地應對各類安全風險。
技術創(chuàng)新增動能
板集煤礦圍繞新集公司“技術經(jīng)濟一體化”發(fā)展目標，堅持將技術創(chuàng)效措施前置到方案設計、工藝設計、施工設計的各個環(huán)節(jié)，落實攻關課題，將保障安全、降低成本、提升效率作為技術工作的出發(fā)點和落腳點，實現(xiàn)技術創(chuàng)效。僅2020年，該礦優(yōu)化井巷設計，減少井巷工程量2195米，實現(xiàn)減少工程施工249米，節(jié)約投資約500余萬元；大力推進“雙創(chuàng)”工作，征集“五小”及合理化建議79項，表彰獎勵100余人，完成3件實用新型專利上報等，激發(fā)了全礦干部職工活力。
生態(tài)礦山育新機
板集煤礦自建礦初期就致力于打造“皖北地區(qū)最好環(huán)境”和“綠色生態(tài)礦山”。目前，礦區(qū)整體綠化率達90%以上，實現(xiàn)了三季有花、四季常青、綠樹林蔭的園林式礦區(qū)。同時，智慧調(diào)度平臺、智能巡檢機器人、無人值守供配電排水系統(tǒng)、井下閉路循環(huán)水處理、綜采工作面遠距離供液等一系列行之有效的創(chuàng)新舉措，以環(huán)境更友好的建設方式，控制并減少能耗、物耗和廢棄物排放，深化生態(tài)環(huán)境治理，進一步提升礦井“含金量、含新量、含綠量”。
智慧融入提效率
在礦井智慧發(fā)展上，板集煤礦依托“互聯(lián)網(wǎng)+”，全力打造“智能化管理平臺”，推動礦山由數(shù)量、速度、粗放型向質(zhì)量、效益、集約型轉變；全面推進“管控一體化平臺”建設，該平臺集成了綜采工作面、排水、通風機等監(jiān)控系統(tǒng)，虹膜考勤、輔助運輸、電廠輸煤等26個子系統(tǒng)的智慧化遠程中央集控，實現(xiàn)礦井“人、機、環(huán)、管”等各要素聯(lián)動管控一體化；積極探索建立符合礦井實際的“智慧化管理平臺”，推動“智能化、信息化、自動化、機械化”深度融合。
由于效率大幅提升，2019年，板集煤礦完成井底煤倉工程；2020年，完成井底水倉、井底矸石倉工程；2020年12月底，110801首采面掘進到位。2020年全年進尺突破5992米，完成計劃107%，單進水平創(chuàng)建井以來最好水平；同年11月110801膠帶機順槽月進346.5米，單進水平創(chuàng)公司掘進新高。
煤電聯(lián)營促發(fā)展
2017年底，新集公司首個煤電一體化配套項目——板集電廠一期工程2×1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組投產(chǎn)運行。隨著板集煤礦聯(lián)合試轉運，板集煤礦、板集電廠，煤電聯(lián)營效益將愈發(fā)顯現(xiàn)。
站在板集煤礦行管樓上眺望，板集電廠近在咫尺，一條1.8千米的輸煤棧橋?qū)㈦姀S與礦井相連，板集煤礦的煤倉，也是板集電廠的儲煤場。板集電廠所需的原煤通過輸煤皮帶棧橋從板集煤礦直達板集電廠，井口到爐口距離不足2000米，一個小時內(nèi)，就把工作面的原煤變成火電輸入電網(wǎng)，這種緊密銜接的生產(chǎn)模式大大降低了煤炭運輸和發(fā)電成本，開創(chuàng)煤電聯(lián)營新局面。(記者 魯 松 通訊員 武 周 代宜喜)
